回火的原因及回火防止器原理
在火焰加热和焊接中,通常会产生燃气回烧、回火问题,给企业的用气安全带来威胁。通常需要回火防止器来避免回火问题造成实质性危害,但回火防止器的使用有一定的寿命,我们也可以从使用的角度来减少回火问题的发生。
回火问题的产生一般都是由混合气的配比不正确造成的。燃气和氧气由喷火嘴喷出的速度小于燃气燃烧的速度,火焰就会转到加热炬(也有叫加热器,下同)内部燃烧,主要可能的原因如下:
*1,气体压力不足导致的限流
例如压力设定不正确,回火防止器孔径太小造成限流,胶管/气体管路长度太长,钢瓶气源不足,减压器流量太小导致限流,接头孔径或者转接头孔径太小导致限流,气体回火防止器优质商家,胶管管道折痕导致的限流,气体压力突然波动等。
*二,设备损坏或者操作错误
例如割嘴、割炬损坏,割嘴火口被扩大,减压器、胶管、接头漏气,割嘴火口被堵住、有残留物/积碳等,减压器、压力表损坏,同时使用过多的割炬导致的流量不足,枪体温度过高等。
保持加热炬正常稳定燃烧一般从以下几个方面入手:
1. 选择合适的火嘴
按燃气的性质,与氧气、空气等的混合比例选择合理的混合室、喷嘴与火嘴,是减少回火问题的较根本措施。另外,喷火嘴出口孔径与深度制作不合理也会造成回火,一般是出口孔径过大,孔深度过短以及嘴内储气室过宽,导致外界多量空气积聚火嘴气室内,如果达到空气与燃气的易爆范围,就会在点火时发生回火。
2. 保持喷火嘴通畅
当喷火嘴积存一定量积碳时,要使用通针对火嘴进行清理,湖南气体回火防止器,如果喷火嘴孔径过大,需要及时报废并更换新的火嘴。火嘴某部钎焊有微漏,或材料有砂眼、气孔等,在火嘴工作时就会吸入空气,达到一定比例即会发生回火。这种情况必须从正规渠道购买合格火嘴,并对现有火嘴进行定期维护、检查。
3. 选择合适的供气设备
选择合适的供气设备,**气体顺畅供应。一般氧气流量应充足供应,应选择性能稳定,流量稍大的氧气减压器,并对减压器进行定期检查,消除隐患。如果安装了氧气回火防止器,还应该对回火防止器进行定期检查(回火防止器的老化造成的流量下降是回火产生的重要原因之一)。燃气流量供应一定要稳定、顺畅,可选择稳定的供气柜、气体流量控制箱以**稳定的供气。火焰加热工具的所有零件必须禁油,气体回火防止器报价,例如油脂与氧气在一定压力下能够产生剧烈的氧化反应,发生自燃或回火,造成烧损氧气调节阀及氧气胶管的危险。
4. 降低火嘴温度
进行长时间加热、保温加热等工作时,火嘴热量过高,使加热炬内部混合气体受热膨胀而产生的附加阻力妨碍供气流动,也会产生爆鸣和回火,气体回火防止器供应商,一般要想办法降低火嘴温度,例如合理安置设有冷却水装置的喷水嘴。
乙I炔防回火装置的原理:是在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙i炔发生器或乙i炔瓶内,就会发生燃烧爆i炸事故。回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙i炔发生器或乙i炔瓶内,或阻止火焰在乙i炔管道内燃烧,从而**乙i炔发生器或乙i炔瓶等的安全。
在发生事故或系统不稳定的状况下,当管内污泥气压力降低时,燃烧点的火会通过管道向气源方向蔓延,称作回火。防止并阻断这种回火的装置称作回火防止器。
防回火装置适用于安装在,一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点,防回火装置起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。